<<
>>

ГЛАВА 21. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДАВ ВИНОДЕЛИИ

На винодельческих предприятиях воздух рабочей зоны может загрязняться вредными веществами, выделяющимися при производственных процессах, а также содержащимися в сырье, продуктах, полупродуктах и отходах производства.

Эти вещества поступают в воздух в разном агрегатном состоянии.

Вредные вещества винодельческого производства (диоксид углерода С02, спирт этиловый, диоксид серы S02, кислоты и щелочи) в большинстве случаев могут воздействовать на человека в виде паров или газов через органы дыхания.

Кровяная соль, используемая в виноделии для обработки виноматериалов, может проникнуть в организм человека через желудочно-кишечный тракт. К числу веществ, проникающих через кожный покров, относятся спирты, бензин, ацетон и др.

На винодельческих заводах диоксид углерода — одно из наиболее опасных веществ, которое приводит к производственным травмам с тяжелым и смертельным исходом, а также групповым несчастным случаям. Диоксид углерода образуется при брожении виноградного сусла.

Большую опасность диоксид углерода представляет при выполнении работ внутри емкостей и резервуаров, так как после освобождения от винопродуктов в них может сохраняться опасная концентрация этого газа. Поскольку диоксид углерода тяжелее воздуха, он накапливается в приямках суслосборников, в подземных резервуарах. В результате процессов окисления и гниения диоксид углерода может образовываться и скапливаться в выгребных ямах, канализационных колодцах, коллекторах. Предельно допустимая концентрация С02 в воздухе рабочей зоны не более 0,5 % объема. 20%-ная концентрация диоксида углерода в течение нескольких секунд вызывает паралич дыхательного центра.

Пары диоксида серы выделяются в воздух рабочих зон при сульфитации виноматериалов, а также при окуривании производственных помещений. Предельно допустимая концентрация S02 в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3.

Кислоты и щелочи, используемые в винодельческой промышленности для мойки технологических емкостей (бочек, чанов, цистерн идр.) и стеклопосуды, воздействуют на верхние дыхательные пути и вызывают атрофические изменения.

При эксплуатации технологического оборудования в винодельческой промышленности необходимо, чтобы оно отвечало требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии». Приемные бункера-питатели должны быть оборудованы предохранительными решетками и перилами, исключающими возможность падения людей в бункер. Штуцера поддонов стекателей и прессов должны иметь легкосъемные хомуты для подсоединения шлангов.

Сосуды и аппараты для виноделия должны обязательно иметь нижний люк. В бродильном резервуаре кроме верхнего и нижнего люка еще должно быть устройство для отвода С02.

Верхние люки резервуаров снабжают закрепленными предохранительными решетками. Также резервуары должны быть оборудованы автоматическим устройством, сигнализирующим о переполнении резервуара.

Фильтры снабжают блокировками, обеспечивающими отключение приводов насосов при повышении давления выше допустимых пределов.

На входных и выходных коммуникациях фильтров устанавливают манометры.

Аппаратура, применяемая для сульфитации, должна полностью исключать выделение S02 в производственные помещения.

Все колонки брагоперегонных аппаратов оборудуют вакуум-прерывателями. Для улавливания спиртовых паров, выходящих из воздушников брагоперегонных аппаратов, устанавливают спиртовые ловушки, а некойденсирующиеся газы выводят за пределы помещения. Воздушники оборудуют огневыми предохранителями.

Машины для фасовки (наполнители), а также закаточные машины для бутылей снабжают ограждениями, сблокированными с пусковым устройством.

Машины и автоматы на линиях розлива, бракеража и отделки шампанского должны иметь ограждения и приспособления, предохраняющие обслуживающий персонал от ранений разбитым стеклом.

Сепараторы и центрифуги оборудуют блокирующими устройствами, автоматически отключающими привод машин при увеличении частоты вращения выше установленной технологическими нормами, и оснащают счетчиками частоты вращения барабана (тахометрами), а также манометрами.

Трубопроводы, расположенные на высоте более 2 м, должны быть оборудованы стационарными или передвижными площадками для обслуживания запорной арматуры.

Все насосы (кроме центробежных) снабжают устройствами, предохраняющими от превышения давления в нагнетательной коммуникации сверх расчетной величины.

Поточные линии оборудуют центральными пультами, обеспечивающими управление линиями во всех технологических режимах работы.

Приводы всего оборудования, входящего в состав поточных линий, должны быть сблокированы таким образом, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины автоматически отключались, а последующие работали до полного удаления перерабатывающего или транспортируемого продукта.

При приемке сырья следует соблюдать следующие требования безопасности. Скорость движения транспортных средств на весовую должна быть 5 км/ч. После взвешивания и отбора проб сырье выгружают в бункера-питатели, оборудованные предохранительной решеткой, сблокированной с пусковым устройством. Перед приемными бункерами-питателями для сырья должны быть установлены ограничители движения транспортных средств назад — отбойные брусья. Перед разгрузкой контейнера с виноградом автомобиль следует поставить на ручной тормоз. Контейнер с виноградом поднимается с помощью электрических талей. Поднятый контейнер следует очищать от остатков винограда лопатой с удлиненной ручкой, находясь на земле, а не в контейнере или на колесах автомобиля.

Машины для мойки сырья располагают в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.

При переработке винограда с помощью дробилок-гребнеотде- лителей нельзя проталкивать виноград в загрузочный бункер на ходу машины непосредственно руками. Это следует делать с помощью деревянной лопаты с длинной ручкой. При обслуживании стекателей запрещается перегибаться через края бункера.

Бродильное отделение винопродуктов должно быть герметизировано и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с отсосами, расположенными в нижней зоне помещения (на расстоянии 0,5 м от пола).

Источники выделения С02 должны быть оборудованы местными вытяжными установками. Удаление С02 из резервуаров и других емкостей следует проводить путем заполнения их водой. Вход посторонним лицам в бродильное помещение запрещен.

Помещения обработки, выдержки и хранения вин должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию.

Процесс приготовления растворов и суспензий, применяемых при обработке виноматериалов, должен быть механизирован.

Термическую обработку виноматериалов необходимо проводить с применением автоматизированного контроля и регулирования температуры. Подогреватели должны быть оборудованы предохранительным клапаном и манометром.

При уплотнении набора плит фильтра-пресса применять добавочные рычаги для закручивания винтового зажима запрещается.

При появлении повышенного шума или вибрации сепараторы и центрифуги следует немедленно остановить.

Бочки следует устанавливать в лагеря только под руководством мастера на высоту не более 3 ярусов.

Сульфитацию сусла, вина и соков следует проводить в герметизированных помещениях, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

Заряжать сульфитометры и готовить маточные растворы суль- фитированных вин необходимо только на открытом воздухе на огражденных площадках, укомплектованных средствами индивидуальной защиты, вдали от рабочих мест. Запрещается проводить сульфитацию сусла, вина и соков, непосредственно подавая S02 из баллона. Маточный раствор следует хранить в герметических резервуарах.

Помещения, предназначенные для окуривания, должны быть герметизированы с целью исключения утечки S02.

Работы, связанные с применением S02 (окуривание помещений, сульфитация), следует проводить только под руководством ответственного лица, назначенного приказом по предприятию.

Перед окуриванием помещений ответственное лицо должно убедиться в отсутствии в них людей, после чего закрыть двери на замок и опломбировать.

Работы в помещении по окончании окуривания можно проводить только после тщательного проветривания.

Содержание S02 в воздухе не должно превышать значение предельно допустимой концентрации (10 мг/м3).

При пропарке бочек, чанов и других резервуаров избыточное давление пара не должно превышать 0,05 МПа. На питающем паропроводе устанавливают редуцирующий и предохранительный клапаны, а также манометр. Пропаривание следует проводить с помощью резинотканевых рукавов высокого давления, которые крепят, используя металлические хомуты.

При пропарке резервуаров должно быть обеспечено местное удаление пара непосредственно из резервуара.

Мойка бочек, чанов и других резервуаров должна быть механизирована.

Светильники, освещающие экран для просмотра наполненных бутылок, выполняют из матового стекла. Запас упаковочных материалов и тары в цехе не должен превышать суточной потребности.

Готовую продукцию из экспедиции следует подавать в автомашины или железнодорожные вагоны только при помощи транспортеров или других средств механизации.

Техника безопасности в производстве виноградного сока имеет свои особенности. Приемные бункера-питатели снабжают предохранительными решетками или другими устройствами, исключающими возможность падения людей в бункер.

Защитное ограждение привода и предохранительную решетку бункера-питателя обеспечивают блокирующими устройствами, исключающими возможность вращения шнека при снятом ограждении или открытой решетке.

Дробилки-гребнеотделители оборудуют кнопкой аварийного отключения привода и блокировочным устройством, исключающими возможность запуска машины с пульта управления поточными линиями. Кроме того, их оборудуют устройствами для безразборной мойки внутренних рабочих поверхностей. Люки для очистки и мойки дробилок имеют легкосъемные крышки.

Стекатели и прессы снабжают кнопкой аварийного отключения привода и устройством, исключающим возможность включения привода с пульта управления поточными линиями.

Электрическая схема управления поточными линиями снабжается блокировкой, исключающей самостоятельное включение сборочных единиц линии.

Осветление соков с применением пектолитических ферментных препаратов следует проводить в отдельных помещениях, оборудованных механической общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а участки работ по приготовлению соковой суспензии (вытяжек) ферментных препаратов должны быть обеспечены местной вентиляцией.

Стеклянная тара, используемая для розлива соков, должна быть термостойкой, обладать достаточной механической прочностью, не иметь трещин и других дефектов стекла. Наполнитель, закаточная машина и транспортеры оборудуют поддонами и сборниками сока.

Для хранения кислот, щелочей и легковоспламеняющихся растворителей выделяют специальные помещения, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией. Количество кислот, щелочей и легковоспламеняющихся жидкостей на рабочих местах не должно превышать суточной потребности.

Бутыли со щелочью и кислотой следует переносить только в специальных корзинах или ящиках, оборудованных ручками.

Переливать щелочи и кислоты в мелкую тару следует только с помощью сифонов.

При разведении кислот серную, азотную и соляную кислоты необходимо вливать в воду тонкой струйкой при непрерывном перемешивании.

Все работы, связанные с выделением вредных и ядовитых веществ, следует проводить в вытяжных шкафах.

Разлитые кислоты и щелочные растворы необходимо сначала нейтрализовать, засыпав их песком, и лишь после этого произвести уборку. При работе с кислотами и щелочами следует использовать спецодежду (резиновые перчатки, защитные очки и др.). 

<< | >>
Источник: Бурашников Ю. М.. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда на предприятиях пищевых производств : Учебник. 2007

Еще по теме ГЛАВА 21. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДАВ ВИНОДЕЛИИ:

  1. § 6. Обеспечение охраны труда. Правила по технике безопасности и производственной санитарии. Система стандартов безопасности труда
  2. П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб, пособие для вузов, 2007
  3. Глава 29 Обеспечение безопасности и охраны труда
  4. Обязанности работника в области охраны труда. Инструктаж работников по технике безопасности и производственной санитарии. Инструкции по охране труда, обязательные для работников. Контроль за соблюдением требований инструкций по охране труда
  5. Безопасность труда
  6. 8.7.4. Задача «Принципы обеспечения безопасности труда»
  7. Глава 9. РЕГИОНАЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ КАК КОМПОНЕНТ МЕЖДУНАРОДНОЙ БЕЗОГІАСНрСТИ И Ер СВЯЗЬ С НАЦИОНАЛЬНОЙ И ГЛОБАЛЬНОЙ БЕЗОПАСНОСТЬЮ
  8. §6. ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ и психология ТРУДА
  9. 3. Создание здоровых и безопасных условий труда
  10. § 3. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда
  11. Обязанности работодателя по обеспечению здоровых и безопасных условий и охраны труда
  12. 8.7.1. Деловая игра «Формирование системы управления безопасностью труда»
  13. Бурашников Ю. М.. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда на предприятиях пищевых производств : Учебник, 2007
  14. 8.7. БЕЗОПАСНОСТЬ ОРГАНИЗАЦИИ, ТРУДА И ЗДОРОВЬЯ ПЕРСОНАЛА
  15. под ред. Л.К.Марининой.. Безопасность труда в химической промышленности : учеб. пособие для студ. высш. учеб, заведений, 2006
  16. Глава 10. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ФОРМИРОВАНИЯ СИСТЕМ КОЛЛЕКТИВНОЙ БЕЗОПАСНО* И- ОРГАНИЗАЦИЯ ОБЪЕДИНЁННЫХ НАЦЙЙ КАК УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КОЛЛЕКТИВНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
  17. Глава V. Контроль и надзор за деятельностью органов федеральной службы безопасности
  18. Глава TV. Силы и средства органов федеральной службы безопасности