<<
>>

Общая характеристика трубопроводов

 

Сеть трубопроводов является источником повышенной опасности, так как вследствие тяжелых условий эксплуатации происходит разрушение материала труб и разгерметизация фланцевых соединений, а из-за большой протяженности и разветвленности сети контооль за ее состоянием затруднен.

Материалами для трубопроводов, используемых в химической промышленности, служат чугун, углеродистая и легированная сталь, медь и ее сплавы, свинец, титан, алюминий, фосфор, стекло, резина, пластические, углеграфитовые массы и др.

Такое разнообразие применяемых материалов обусловлено различием условий, в которых эксплуатируются трубопроводы. Основными факторами, определяющими выбор материалов для изготовления труб и арматуры, являются механическая прочность, стойкость к воздействию высоких и низких температур, а также коррозионная стойкость.

Согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» ПБ 03-585-03, все технологические трубопроводы, работающие под давлением до 10 МПа, в зависимости от класса опасности передаваемой по ним среды подразделяются на группы (А, Б и Б) и в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) — на пять катеюрий (I—V). Так, к группе А относятся трубопроводы, по которым транспортируют вещества с токсичным действием 1-го, 2-го и 3-го класса опасности, к группе Б — трубопроводы, транспортирующие горючие вещества, в том числе сжиженные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, к группе В — передающие грудногорючие и негорючие вещества.

Безопасность и надежность эксплуатации трубопроводных сетей обеспечивается и зависит от выбора составляющих их элементов, правильной прокладки, качественного монтажа, постоянного контроля за состоянием самих трубопроводов и установленной на них арматуры и своевременного ремонта.

Требования безопасности и надежности должны предусматривать: возможность использования подъемно-транспортных средств и непосредственного наблюдения за техническим состоянием трубопроводов и выполнением всех видов работ по контролю, термической обработке швов и их испытанию; разбивку трубопроводов на технологические узлы и блоки; изоляцию и защиту трубопроводов от коррозии, вторичных • проявлений молнии и статического электричества; наименьшую протяженность трубопровода; исключение провисания и образования застойных зон в трубопроводах; возможность компенсации температурных деформаций трубопровода. 

<< | >>
Источник: под ред. Л.К.Марининой.. Безопасность труда в химической промышленности : учеб. пособие для студ. высш. учеб, заведений. 2006

Еще по теме Общая характеристика трубопроводов:

  1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ Раздел I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УГОЛОВНОГО ПРАВА (ALLGEMAIN GRUNDLAGEN)
  2. НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЛИ РЕМОНТЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ (ст. 269 УК РФ).
  3. 1 Общая характеристика
  4. § 1. Общая характеристика
  5. § 1. Общая характеристика
  6. § 1. Общая характеристика
  7. § 4. Общая характеристика отношений по трудоустройству
  8. § 1. Общая характеристика
  9. § 1. Общая характеристика
  10. § 1. Общая характеристика
  11. § 1. Общая характеристика
  12. Общая характеристика