<<
>>

§ 4. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РУЧНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

  Использование электрифицированного оборудования в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов позволяет в значительной степени повысить производительность труда, облегчить тяжелые операции.
К ним в первую очередь относятся пиление и строгание древесины.

Машина деревообрабатывающая ИЭ-6009. Она представляет собой компактное настольное переносное устройство и предназначена для распиловки древесины вдоль и поперек волокон, строгания вдоль волокон, сверления и фрезерования древесины в быту (кроме жилых помещений).

Техническая характеристика

Ширина строгания за один проход,

200

MM

Глубина » » » »

0-2

Глубина распила, мм

0-45

Номинальный диаметр пилы, мм

200

Угол распила, град

0-45

Частота вращения ножевого бара

75

/>бана и пилы на холостом ходу, с-1

Номинальное напряжение питания, В

220

Номинальная потребляемая мощ

0,9

ность, кВт

Габаритные размеры, мм

640X400X240

Масса, кг

46,5

Рис. 63. Станок ВТ-31 «Эглуте» в режиме пиления.

/ — щиток ограждения пилы; 2 — клин; 3 — болт; 4 — распиливаемый брус; 5—направляющая сверлильно-фрезерного столика; 6 — пильный стол; 7 —опора; 8 — гайка; 9 — направляющая линейка; 10 — рукоятка

Машина состоит из следующих механизмов и приспособлений: механизма фуговального, приспособления прижимного, приспособления для пиления и фрезерования, приспособления защитного и стола для сверления и фрезерования.

Станок деревообрабатывающий комбинированный модели ВТ-31 «Эглуте» (рис. 63). Он предназначен для выполнения следующих операций: строгания, сверления, прямой и косой распиловки, фрезерования па

зов. Станок выпускают в двух исполнениях: А — с однофазным и Б — с трехфазным электродвигателем.

Техническая характеристика

Исполнение А Исполнение Б
250 250
10-50 10-50
0-2 0-2
0-30 0—30
0-25 0-25
0-85 0-85
20,2 29,2
47,5 67,8
75,7 108
200 200
2 2
270X32X3 270X32X3

пилы,

ножей,

640X505X240 640X505X240

Alacca станка, кг              95              OS

Номинальное напряжение пи-              220              220; 380

тания, В

Номинальная потребляемая              0,6              1,5

мощность, кВт

Установка для механизации ручных работ в быту типа УМР-1-УХЛ-4,2 (рис. 64). Она предназначена для эксплуатации вне жилых помещений (в сараях, надворных постройках и т. п.). На установке выполняются следующие работы: сверление отверстий в металле, дереве, пластмассе, раскрой пиломатериалов, фугование пиломатериалов, токарная обработка деревянных и пластмассовых заготовок, заточка инструмента, фрезерование пазов, шлифовка и полировка поверхностей.

Техническая характеристика

Номинальное напряжение питания, В

220

Номинальная потребляемая мощ

0,3

ность, кВт

Частота вращения шпинделя, с-1

16; 38,3

Насадка для распиловки

Диаметр пилы, мм

160

Максимальная глубина пропила, мм

30

Насадка для фугования

Максимальная ширина строгания за

100

один проход, MM

Толщина снимаемой стрgt;жки за

С,5

один проход, MM

Насадка для сверления

Максимальный ход сверла, мм

110

Максимальный диаметр сверления,

10

MM

Насадка для токарной обработки

alt="" />Максимальный диаметр обрабаты ваемого изделия, мм в центрах на планшайбе Максимальная длина обрабатывав мого изделия, мм

Насадка для заточки

Диаметр шлифовального круга, мм              125

Ширина шлифовального круга, мм              20

Габаритные размеры установки, мм 700X685X380 Масса установки, кг              40

Устройство бытовое деревообрабатывающее настольное

УБДН-1. Предназначено для выполнения следующих работ: раскроя пиломатериалов, фугования пиломатериалов, сверления

Рис 64 Вид хстановкн УМР-1-УХЛ-4,2 сф\говзль- иой насадкой

I — угольник направляющий; 2 — ограждение фуганка; 3— кожух ограждения; 4 — болт крепления пнноли; 5—болт крепления задней бабки; б —винт; 7 — кожух ограждения; 8 — винт крепления угольника

отверстий в дереве и пластмассе, фрезерования пазов, токарной обработки деревянных и пластмассовых деталей, заточки инструмента.

Техническая характеристика

Номинальное напряжение питания, В              220

Номинальная потребляемая мощ-              0,53

ность, кВт

Максимальная глубина пропила, мм              25

Ширина фугования, мм              100

Частота вращения вала при номи-              58,3

нальной нагр\зке, с-1

Скорость подачи материала при рас-              0,025

крое, м/с

Габаритные размеры, мм              415X820X245

Масса без режущего и вспомога-              24

тельного инструмента, кг

Рубанок ручной электрический ИЭ-5708 (рис. 65). Предназначен для строгания древесины при изготовлении элементов деревянных конструкций. Конструкция рубанка обеспечивает возможность плавного регулирования глубины строгания от 0 до 3 мм с фиксацией установленного положения, возможность стационарной установки, выполнение строжки фальца до 16 мм.

Техническая характеристика

Ширина строгания за один проход,              100

MM

Глубина »              »              »              »              0,3

»              »              фальца,              мм              0—16

Частота вращения фрезы на холо-              23,3

стом ходу, с-1

Номинальная потребляемая мощ*              1,15

ность, кВт

Номинальное напряжение питания, В              220

Габаритные размеры, мм              440X215X185

Масса (без кабеля), кг              7,45

Рис. 65. Рубанок ИЭ-5708 (вид сбоку):

I—ручка; 2—кожух ременной передачи; 3— выключатель; 4 — рукоятка; 5—защитная трубка; 6—кабель; 7—корпус

Машины ручные сверлильные электрические. Эти механизмы, в быту часто называемые дрелями, выпускают несколько видов. Машины предназначены для сверления отверстий в металле, дереве, пластмассе и пр.

Техническая характеристика

ИЭ-1202А              ИЭ-1035У2

Наибольший диаметр сверла,              9              14

MM

Частота вращения шпинделя, с-1

1-я скорость

33,3

2-я »

15,7

10

Номинальное напряжение питания, В

220

220

Номинальная потребляемая мощность, кВт

0,42

0,42

Габаритные размеры, мм

270X70X157

325Х208Х

Масса, кг

1,85

2,5

Полезная мощность, кВт

0,21

0,25

Общий вид машины ИЭ-1035У2 показан на рис.

66.

Машина ручная электрошлифовальная (рис. 67). Она применяется для шлифовальных работ (особенно при закатке ладов).

При работе с электрифицированным инструментом следует проявлять особую осторожность и соблюдать все необходимые меры безопасности.

Перед началом работы следует изучить инструкции. Деревообрабатывающее оборудование наряду с чрезвычайно острым инструментом обладает высокими скоростями резания, т. е.

Рис. 66. Общий вид сверлильной машины ИЭ-1035У2.

/—редуктор; 2—двигатель; 3—ручка с выключателем; 4—кабель; 5—ручка боковая

Рис. 67. Общий вид электрошлифовальной машины

/ — основание; 2— прижим; 3—корпус; 4—выключатель; 5—соединительный шнур

обороты режущего инструмента велики и он представляет особую опасность.

Техническая характеристика

Номинальное напряжение питания, В              220

Номинальная потребляемая мощ-              0,8

ность, кВт

Ход шлифмощей плоскости мм              3,6

Частота движений шлифмощей пло-              91,7

скости, с-1

Габаритные размеры, мм              335X115X165 />Масса, кг              4,6

<< | >>
Источник: Комаров Н. А., Федюнин С. H. Изготовление и ремонт щипковых музыкальных инструментов: Учеб. для средних проф.-техн. училищ. 1988

Еще по теме § 4. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РУЧНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ:

  1. § 3. РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
  2. Стамески и другие инструменты для резания древесины
  3. Глава I. ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
  4. § 2. ДРЕВЕСИНА — ОСНОВНОЙ МАТЕРИАЛ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЩИПКОВЫХ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
  5. § 5. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗЕМЛИ
  6. Комаров Н. А., Федюнин С. H. Изготовление и ремонт щипковых музыкальных инструментов: Учеб. для средних проф.-техн. училищ, 1988
  7. Сушка древесины
  8. Окрашивание древесины
  9. Склеивание древесины
  10. ПРЕКРАЩЕНИЕ ИЛИ ОГРАНИЧЕНИЕ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ЛИБО ОТКЛЮЧЕНИЕ ОТ ДРУГИХ ИСТОЧНИКОВ 627 ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ (ст. 2151 УК РФ).
  11. Местные виды древесины
  12. Местные виды древесины
  13. § 7. ВОПРОСЫ СПЕЦИАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ДРЕВЕСИНЫ
  14. § 6. РАЗМЕТКА ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗАГОТОВОК
  15. Обработка корпуса