<<
>>

§ 5. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  Оборудование заготовительного цеха. Этот цех снабжает предприятие заготовками, распиленными вдоль и поперек волокон на нужные размеры Основными показателями работы цеха являются качество заготовок, соответствующее техническим условиям, и оптимальное использование раскраиваемого материала Примерная схема размещения оборудования этого цеха представлена на рис.
68.

Поперечный раскрой пиломатериалов можно осуществлять на однопильных маятниковых пилах типа ЦМЭ-2 и ЦМЭ-ЗА. На станке ЦМЭ-ЗА шарнирно-рычажная подвеска пилы расположена над столом станка Привод подачи пилы пневматический (при отсутствии пневмосети подачу выполняют вручную). Высота пропила до 100 мм. Эту же операцию выполняет станок ЦБК-1. Он может производить резание сразу пятью пилами с минимальным расстоянием между пилами 270 мм и максимальным — 1600 мм

Специалисты считают, что предварительная прострожка увеличивает выход заготовок на 2—3 %. Поэтому для заготов-

Рис 68 Схема размещения оборудования заготовительного цеха / — маятниковая пилаЦМЭ2, 2 — станок круглопильиый Ц5К-1, 3 — станок фрезерный СФ,

4 — станок ленточнопильный Л С-80, 5— машина коробкосшивательная, б —станок фуговальный; 7 —станок многопнльный прирезной ЦДК-5, в—станок рейсмусовый СР-6-8

Рис. 69. Схема размещения оборудования машино-заготовительного цеха:

/ — станок сверлильный одиошпнндельный; 2—станок сверлильный многошпиндельный; 3, 4 — станки фрезерные полуавтоматические; 5—станки клеильно-веериые; 6 — разметочные столы; 7 —стаики фрезерные одношпиндельные специальные; 8 — станок фуговальный; 9 — станок рейсмусовый СР-6-8; 10 — станок круглопильный Ц5К-1;              —прессы

пневматические с электроподогревом; 12—станок плоскошлифовальиый трехцнлиндро- вый; 13 — сушильный шкаф; 14 — прессы для склеивания обечаек; 15— ваймы пневматические с электроподогревом для сборки рамки корпуса гитары (13 шт.); 16— пресс пневматический для приклейки деки и дна гитары (12 шт.); 17—участок ремонта; 18—клее- приготовнтельиый участок

ки резонансной дощечки установлены фрезерные станки ФСЗ-З, ФС4-1, ФС-1, которые могут обрабатывать одну пласть и одну- две кромки.

Выторцовку отрезков строганой доски, годных для изготовления дощечек, производят на торцовых станках, а распиловку досок по толщине (ребровую распиловку) — на ребровых ленточных станках типа ЛС-80 и ЛС-100.

Для выполнения одновременно нескольких резов применяют многопильные станки типа ЦДК5-2, на которых можно устанавливать до пяти пил.

Детали музыкальных инструментов невелики, поэтому для выполнения строжки в размер применяют станки типа СР-6-5, СР-6-8 и СР-3-1.

Оборудование машинно-заготовительного цеха. В этом цехе (рис. 69) производят основные операции по изготовлению корпусов гитар.

Сборку дек с фуговкой склеиваемых кромок осуществляют на клеильно-веерных станках. Склеенные щиты выдерживают не менее 24 ч. Затем их шлифуют с двух сторон на трехцилиндровых шлифовальных станках с гусеничной подачей. С помощью прессов с электроподогревом на деки наклеивают пружинки.

Прессы для склеивания обечаек и рамок корпусов гитар, а также прессы для приклейки деки и дна гитары вынесены в одну сторону цеха и снабжены усиленной вентиляцией.

Замеченные и устранимые дефекты исправляют на участке ремонта высококвалифицированные рабочие. Клееприготовительный участок обеспечивает всю фабрику необходимыми клеями.

Рис. 70. Схема размещения оборудования цеха по изготовлению грифа гитар:

/ — специальный станок для протяжки ладовой проволоки; 2 —пресс для вырубки точек; 3— станок сверлильный с горизонтальным расположением шпинделя; 4—станок мензур- ный; 5—станок фрезерный одношпиндельный ФС-4; 6—станок многошпнндельный сверлильный; 7—пресс для запрессовки и выравнивания ладовых пластин; 8 — валик шлифовальный; 9—участок ремонта грифов; 10 — станок фуговальный ФС-4; 11 — пресс пневматический для приклейки накладки к ручке грифа (12 шт.); 12—пресс кленльно-веерный для приклейки пяток к ручке грифа; 13 — станок круглопильный Ц5К-Г. 14 — станок рейсмусовый СР-6-8

Оборудование цеха по изготовлению грифов гитар.

Гриф гитары сложен в изготовлении и состоит из нескольких десятков деталей. Ручку грифа делают из бука. В последнее время довольно часто на изготовление грифа идут гнуто-клееные заготовки, значительно упрощающие технологию. Примерная схема такого цеха приведена на рис. 70.

Ручки, накладки, головки и пятки грифа раскраивают на круглопильных станках Ц5К-1. На рейсмусовом станке СР-6-8 эти заготовки отстрагивают под размер. На двух клеильновеерных прессах к ручке грифа приклеивают пятку и головку, которую предварительно обрабатывают на фрезерных станках ФС-4 (выбирают пазы для прохождения струн) и на многошпиндельных сверлильных станках (высверливают отверстия для механики).

На пневматических прессах с электроподогревом накладки приклеивают к ручке грифа. Овальную форму грифа получают на фрезерных станках ФС-4 с помощью специальных фрез при частоте вращения шпинделя не менее 100 с-1. Детали при обработке на фрезерных станках закрепляют в специальных приспособлениях, обеспечивающих удобство работы и необходимую безопасность.

Мензурный станок представляет собой вал, на котором закреплены 18—20 фрез на строго определенном расстоянии друг от друга. Надвигая накладку грифа на фрезы, получают пропилы, которые являются гнездами под ладовую проволоку.

Профилированную ладовую проволоку получают на специальном станке. Ладовую проволоку вручную забивают в накладку грифа. После этого лады выверяют на прессе.

Рис. 71. Схема размещения оборудования цеха шлифовки и отделки изделий:

) —кабина лакораспылительная; 2 —стеллаж-вертушка для сушки изделий; 3 —станок шлифовальный ленточный ШлПС-2; 4 — валик шлифовальный

Готовый гриф тщательно шлифуют на шлифовальных валиках, представляющих собой цилиндры с войлочной обивкой, на которой заклепана шлифовальная бумага. Цилиндры крепят непосредственно на оси электродвигателя, и всю систему снабжают надежной вентиляцией.

Замеченные и поддающиеся ремонту дефекты устраняют на участке ремонта.

Оборудование цеха шлифовки и отделки изделий. Грифы и корпуса гитар порознь поступают в цех окончательной шлифовки и отделки (рис. 71). На шлифовальных ленточных станках ШлПС-2 зачищают деку и дно корпуса, а на шлифовальных валиках — обечайки корпуса.

Корпуса и грифы гитар покрывают нитролаком с помощью распылителя. Этот процесс осуществляют в лакораспылительных кабинах, которые оборудованы специальной вентиляцией. Покрытые лаком детали сохнут на стеллажах-вертушках.

На участке сборки гриф прикрепляют к корпусу гитары с помощью винта. На головке грифа крепят колковую механику и на готовом инструменте натягивают струны. Здесь применяется в основном ручной труд.

Готовые изделия поступают в отдел технического контроля.

<< | >>
Источник: Комаров Н. А., Федюнин С. H. Изготовление и ремонт щипковых музыкальных инструментов: Учеб. для средних проф.-техн. училищ. 1988

Еще по теме § 5. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

  1. 4. Показатели использования оборудования и структура календарного фонда времени работы оборудования
  2. 2. Наличное оборудование
  3. Счет 07 "Оборудование к установке"
  4. 12.3. Ремонт оборудования
  5. 8.5. Основные показатели статистики оборудования
  6. Счет 005 "Оборудование, принятое для монтажа"
  7. 3. Классификация оборудования, мощность и ее виды
  8. 1.4.2. Погрузочно-разгрузочное оборудование
  9. 12.2. Замена оборудования
  10. ОСНАШЕНИЕ НОВЫМ ДИАГНОСТИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ
  11. ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ для ГРУПП РАННЕГО ВОЗРАСТА
  12. ЛЕКЦИЯ № 4. Экономика оборудования
  13. Глава 12 УПРАВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЕМ
  14. 1.4. Необходимое оборудование и техника
  15. Оборудование и оформление офиса
  16. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ
  17. СТИМУЛИРОВАНИЕ ИМПОРТА (ЧЕРЕЗ ОТМЕНУ ВВОЗНЫХ ПОШЛИН) ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА И ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ, НЕ ИМЕЮЩЕГО ОТЕЧЕСТВЕННЫХ АНАЛОГОВ